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气动阀门和电动阀门优缺点比较!

关注:74 发表时间:2020-02-27 14:03:15

使用场所:电动力矩大一般用在高温高压的介质控制中,如电厂。气动多用在防爆要求严格的地方如石化单位。

特点:对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。不受空压气压力影响。但在潮湿环境下使用不稳定。气动阀主要用于可燃气体、液化烃等场所,电动阀如要用于该场所必须选用防爆型电动头;气动阀的快速启闭是电动阀不能及的,电动阀要用于快速开启或关闭要选用价格贵上5~10倍的电动头。气动阀动作快,行程准确。而且设置气开和气关可以在失电情况下进行安全调节

 

其实电动、气动阀门都可以达到目的,关键看决策人了。但单从技术角度来说,尽量用气动调节阀。

因为:

1、价格便宜; 

2、气动因为是4-20ma新号,不存在所谓的防爆问题。因为没有220V.AC,或380V.AC电源,没有火花; 

3、密闭性好,泄漏性小; 

4、调节速度快。一般气动调节阀满行程需几秒钟,而电动调节阀则须几十秒;

5、部件简单,维修方便;而电动则须上下限位等,而且因为功率较大,限位失灵后,易损坏设备

 

一、空气驱动系统特点

1、空气驱动系统一般要求净化空气压力为0.6~0.8Mpa,无油、无尘、露点低于-40℃。

2、空气净化系统主要由压缩系统与干燥系统组成,压缩系统由两台空压机组成,一开一备,保证装置的连续生产。

3、在干燥系统的出口管路上应设置净化空气取样阀,定时(一小时一次)分析净化空气的水分含量是否符合要求(露点低于-40℃)。这是因为,若水含量不符合要求,净化空气中的水在氧存在的条件下,使输送净化空气的管道、气气换向阀产生锈蚀后,其形成的固体杂质将卡住气气换向阀及其管道,从而使调节阀产生故障,该开不开,该关不关,此时,需停车处理。这样将影响整个生产

4、若调节阀与仪器仪表共用一个气源,由于仪器仪表用气量波动较大,调节阀的开关速度变慢,这样影响产品气纯度和回收率。

二、电驱动系统特点

1、调节定位精度高、稳定性好、故障率低、寿命长及应用场合更加广泛。

2、采用三相电交流异步机,功率大、可靠性强。

3、变频阀动作速度可以针对不同对象可以设定。

4、可采用智能控制器来进行控制实现控制过程优化减少电机起停次数,减少阀门磨损。 [缺点:流量较小时,电动调节阀不能控制流量和阀后压力

 

三、电动和气动调节阀各有特点

1、气动调节阀的现场使用环境更广泛,具有防爆等特点,使得其在化工领域应用相当具有规模;电动调节阀因为其存在产生火花的可能,所以运用的安全性要降低一些;

2、在实现远控和自动控制时两者几乎没有距离啦,原来存在一些差距,但随着科技进步都已趋于统一.比如:气动阀的滞后因为定位器的使用有了一定的改善,电动阀的控制精度由于先进科技有了长足的提高;

3、但电动阀的安全隐患相对还是要大一些,调试不当还可能造成一定破坏;而气动阀安全性好一些,但由于其控制必需要电信号与气体能源两者合而为一,所以在实际运用中对气源泄漏要多加防范.

 

 结束语

1、气动调节阀在防爆区安全性高。

2、阀门故障时,气动调节阀的安全位置比电动调节阀容易实现。" 

3、一般而言,气动调节阀的体积也比电动调节阀更小巧。气动调节阀在全行程没有死区。



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